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龙门加工中心的使用注意事项

龙门加工中心不同于立式加工中心和卧式加工中心。其主要特点是体积大,加工行程长,所以导轨的安装并不重要。目前机械制造业广泛使用的龙门数控机床,横梁硬轨采用两个铸铁导轨或一个铸铁导轨和一个镶钢导轨。这样,梁精铣后需要对导轨面进行淬火,但一般机床厂家没有淬火设备,需要运到热处理厂家进行较长的加工周期。另外,铸铁导轨淬火后容易出现淬火裂纹,严重时横梁报废,风险很大。钢导轨的安装,一般厂家都是先用螺丝拧紧,然后用铜塞或钢塞塞住螺丝沉孔,用定位键或定位销定位钢导轨。这样做的缺点是:


1.铜塞价格较高会增加机床的生产成本,但硬度较低,容易射进螺钉的沉孔;钢塞硬度高,加工直径公差得不到很好的保证,会导致射进埋头孔失败。

2.定位键用于定位钢导轨,定位安装不方便,大型横梁的加工要求高;淬硬钢导轨采用销钉定位,硬度高,不易实施。

如果龙门加工中心的正反向速度控制手柄向右旋转到底,速度达不到A,原因是:激励电路的压力不足,负电压反馈太强等等。负电压过走往往是200-s,-F开路引起的,200V-SY-F之间原电压小于发电机电压的一半,200V-S,-F开路后两点间电压基本等于发电机电压,在原基础上增加2倍。在过渡过程中,要注意龙门加工中心的超调现象。在这些过程中,转速取决于过程的大超调量,该超调量被定位为中频关闭。比如出现过冲现象,那么就要适当解压。龙门加工中心生产过程中,工作台不能拉,是电流正反馈造成的,更严重的是电流正反馈转化为负反馈,会造成工作台被拉。因此,需要仔细检查正负两级的反馈量,以便在速度低于10m/min时,切削后的速度下降尽量不要超过1级。



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