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一种侧面铣床的制作方法

本实用新型涉及铣床技术领域,尤其是一种侧面铣床。铣床主要是指用铣刀加工工件各种表面的机床。通常铣刀主要靠旋转运动,工件和铣刀的运动是进给运动,可以加工平面、沟槽、各种曲面和齿轮等。在铣削过程中,工件的定位直接关系到工件的精度和质量。传统铣床通常通过两个相对的夹板来定位工件,螺钉插入夹板中。使用时,将工件放在两个夹板之间,然后用手拧紧螺钉压紧夹板。然而,上述定位方法需要在每次加工工件时手动拧紧螺钉,定位工件费时费力,工作效率低。

侧面铣床

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种工作效率高的侧面铣床。为了达到上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种侧面铣床,包括机架、用于铣削工件的铣削组件和用于驱动铣削组件向工件移动的驱动气缸。机架上连接有放置工件的活动板,工件的两侧分别安装有安装在活动板上的定位组件。侧面铣床的定位组件包括定位块和定位气缸。侧面铣床的两个定位气缸分别位于两个定位块的相对两侧,活塞杆与相邻的定位块固定连接。两个定位块相互靠近的端面上设有限位块。侧面铣床铣削工件时,先将工件放在两个定位块之间,使其远离铣削组件的端面紧靠限位块,然后工件靠近铣削组件的一端超过活动板。然后两个定位气缸的活塞杆伸出,使两个定位块相向移动夹紧工件,工件受到两个定位块的约束并保持固定,避免铣削组件加工工件时工件的移动影响加工精度。定位块由定位气缸驱动,定位工件时不需要手动拧紧螺栓,省力方便,工作效率高。侧面铣床的升降组件可带动铣削组件上下移动,可用于铣削不同位置和高度的工件,适用范围广。侧面铣床的定位筒的一侧固定有安装板,活动板上设有两条平行的安装槽,安装槽延伸至靠近铣削部件的一侧;侧面铣床的安装板上设有至少两个安装螺孔,安装螺孔内连接有安装螺栓,安装螺栓的一端伸入安装槽内并抵靠安装槽的底面。侧面铣床的定位气缸通过安装螺栓与活动板连接,而不是固定连接,人们可以沿着安装槽移动安装螺栓来改变定位气缸的位置,从而改变限位块与铣削组件之间的距离,使定位组件不仅适用于固定尺寸的工件定位,还扩大了定位组件的应用范围。侧面铣床包括位于活动板正下方的工作台,活动板滑动连接在工作台上,工作台上设有活塞杆与活动板固定连接的活动气缸。如果工件的长度比铣刀长,人们可以驱动工作台带动工件移动,这样铣刀就可以加工工件的整个表面,活动板由活动气缸推动,而不是手动移动,既省力又方便。此外,侧面铣床在机器放置在狭窄位置的环境中,人们可以先将工件夹紧在活动板上,然后通过活动气缸推动活动板移动到靠近铣削组件的一侧,而不必将工件运输到靠近铣削组件的位置,然后安装。

综上所述,上述侧面铣床的有益效果是:定位工件时,将工件放在活动板上,工件的一端抵靠在限位块上,然后由两个定位气缸分别驱动两个定位块反向移动,夹紧工件,避免了工件在加工过程中移动,加工出的成品质量高;并且在定位工件时,人们只需要将工件放在活动板上,不需要拧紧螺栓就可以夹紧工件,既省力又方便,工作效率高。当加工不同高度的工件或工件的加工位置高度不同时,伺服电机带动螺杆旋转,升降块带动固定板和铣刀上下移动,使铣刀和工件对应待加工位置,适用范围广;限位器起到方便定位的作用,使人们在调节铣刀高度时不需要反复启停伺服电机,操作方便。


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