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新闻动态
我们如何定期给龙门铣床进行保养?
摘要:
龙门铣床的定期维护是一项非常重要的措施。 龙门铣床的发展因其注射加速度的概念而备受关注。传动元件、直线电机、直线导轨是高速运转的技术支撑,应用广泛,将机床的运行速度推上了一个新的高度。可更换主轴的卧式镗铣床加工中心的创新设计,解决了电主轴和镗杆活动伸缩结构的缺点,具有复合加工和一机多用的功能,也是龙门铣床的一大特色。 龙门铣床的定期维护方法; 1.每三个月清洗一次床身内的、升降平台和工作台底座上的、润滑油池,每年至少用汽油清洗两次润滑油泵的油网。 2.升降螺杆每两个月用二硫化铝油润滑一次。 3.机床间隙的调整: (1)主轴润滑的调整需要每分钟经过一滴油。 (2)每3个月或根据实际使用情况调整工作台纵向螺杆的传动间隙。要求是传动间隙充分减小,螺杆间隙小于1/40圈,同时整个长度必须无卡涩。 (3)工作纵向螺杆轴向间隙的调整针对螺杆与螺母之间的传动间隙,同时螺杆轴向与工作台的配合间隙较小。 (4)根据实际使用情况调整主轴轴承的径向间隙。 4.工作台移动离合器的调整要求 (1)当摩擦离合器分离时,摩擦片之间的总间隙不应小于2 ~ 3毫米 (2)摩擦离合器闭合时,摩擦片应压紧,电磁铁铁芯应拧紧。如果电磁铁的铁芯配合正确,电磁铁在拧紧状态下不会发出噪音。
了解龙门铣床的安装
发布时间:
2021-11-08 00:01
摘要:
   安装位置:为了保持机床的工作精度,最好选择冲击、振动和温度变化小的地方,便于零件的提升和运输,交通畅通无阻。此外,铣床不应安装在灰尘和金属屑经常直接飞扬的地方。避免导轨表面快速磨损。工作台两端运动的极限尺寸见基础图。电气机柜在基础图上的安装位置仅供参考,用户可根据车间布局具体情况决定(但需考虑电缆长度)。 基础安装:铣床的工作精度与安装基础的结构刚度密切相关。基础搭建不好,受力后会变形,严重损害机床精度。准备安装基础时,必须考虑土壤条件、温度变化、地下水和其他影响。施工安装基础应根据基础图进行。应使用标号为100 ~ 150的混凝土,并留出安装基础螺钉的孔。开挖深度取决于土壤的承载力,最小深度在基础图中规定。基础表面应平整,混凝土完全干燥后必须安装刨床和铣床。
简述龙门铣床导轨修复工艺
发布时间:
2021-11-05 16:20
摘要:
1、用氧-乙炔火焰烘烤划伤部位(控制温度避免表面退火),常年烘烤金属浸润表面的油污,直至无火花。 2、用角磨机对划伤部位进行表面处理,打磨1毫米以上,沿导轨打磨凹槽和燕尾槽(如图)。两端的划痕孔加深,改变了受力情况。 3、用无水乙醇清洁表面。 4、将混合均匀的2211F涂抹在刮伤的表面;第一层要薄,均匀完全覆盖划痕表面,将材料粘在金属表面,然后将材料涂在整个零件上,反复按压,使材料充满并达到所需的厚度,略高于导轨表面。 5、材料需要24小时才能在24下达到各种性能。为了节省时间,可以通过卤钨灯来提高温度。每增加11,固化时间将缩短一半,固化温度为70。 6、固化后,用细磨盘或刮刀将高于导轨面的材料整平,施工完成。
了解龙门铣床的性能优势
发布时间:
2021-11-03 10:55
摘要:
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