• 1

关于中德
产品中心
金融服务
客户服务

版权所有:南京中德机床股份有限公司      备案号:苏ICP备09028427号-1       网站建设:中企动力 南京

南京中德机床股份有限公司诚招全国各地经销商

联系方式

销售电话:13905198138 (诸)
展会联系:13851571999
售后服务:400-025-9959  

 

售后手机:13913371696
电话:0086-025-57463080
传真:0086-025-57463988 

邮编:211218 
邮箱:
zhongdejc@126.com
地址:中国江苏南京市溧水区和凤镇工业集中区和凤西路26号

>
新闻动态_详情

龙门加工中心:要怎样减小数控龙门铣的种种误差呢?—— 端面铣床

 

数控龙门铣床的振动通常情况下有受迫振动和自激振动两种。受迫振动可能来自机床内部或外部。自激振动来自切削过程中工具与工件之间的相对振动。机床的振动直接影响加工表面的质量,生产率以及机床和工具的寿命。当振动源的频率等于机床的固有频率或其倍数时,机床将产生共振并增加振幅。在严重的情况下,运动部件可能会损坏,从而导致强烈的噪音和操作人员的疲劳。

合理地编写数控龙门铣床的加工程序,以减少进给机构的间隙误差。根据分析,进给机构间隙对运动换向期间的机床加工精度有较大影响。尤其是当加工零件的尺寸精度接近龙门铣床的重复定位精度时,影响更大。因此,在数控编程和加工中采取一些相应措施可以提高加工精度。在精加工过程中,工具在径向的移动保持尺寸连续递增趋势,而轴向的移动保持尺寸连续向左趋势,从而去除了机床反向间隙的影响。

数控龙门铣床的编程错误与普通机床不同。工件的加工精度不仅与加工过程有关,而且与加工前的编程阶段密切相关。因为程序控制原理本身,编程误差是不可避免的。

插补误差的影响是在经济的数控机床上加工工件,倾斜的直线是由工具沿平面上的两个坐标轴走折线而形成的,这导致工件表面呈锯齿状并形​​成插补误差。插补误差的影响因素主要包括机床分辨率,控制系统的动态特性,脉冲均匀度,插补方法和算法等。

在插补计算过程中,还会出现数控铣床和车床的累积误差。当达到一定值时,会引起机床的移动和定位误差,影响加工精度。 采取以下方法可以减少数控系统的累积误差:

1.尽量用方式编程,方式编程基于固定点(工件坐标初始点),每个程序段以及整个加工过程均以此为基准。增量编程基于前一点,并且连续执行多个程序,这将不可避免地产生累积错误。

2.插入参考点返回点,当命令机床返回参考点时,将去除每个坐标,从而消掉了数控系统操作的累积误差。通过在长程序中正确插入返回参考点的命令,有助于确保加工精度。 当有换刀要求时,您也可以返回参考点换刀。

以上就是南京中德机床股份有限公司为大家介绍的要怎样减小数控龙门铣的种种误差呢?希望对大家有所帮助,欢迎有需要的联系我们!

 

NEWS INFO.

新闻动态